Sa pagdesinyo sa mga rivet nga istruktura, kasagaran kini gibase sa kapasidad sa pagdala ug piho nga mga kinahanglanon, pagpili sa porma sa riveting joint sumala sa mga detalye sa riveting, ug pagtino sa may kalabutan nga mga parameter sa istruktura, diametro sa rivet, ug gidaghanon. Ang materyal sa mga rivet kinahanglan nga adunay maayo nga plasticity ug walay pagtig-a. Aron malikayan ang impluwensya sa lainlaing mga coefficient sa pagpalapad sa kusog sa mga rivet nga joint o ang pagkahitabo sa mga reaksyon sa electrochemical kung makontak sa corrosive media, ang materyal sa mga rivet kinahanglan nga parehas o susama sa mga rivet nga bahin.
Ang kasagarang gigamit nga mga materyales sa rivet naglakip samga rivet nga asero, mga rivet nga tumbaga, ug mga rivet nga aluminyo.
1. Ang gibag-on sa riveting kasagaran dili molapas sa 5 ka pilo sa diametro sa rivet.
2. Ang kapasidad sa pagdala sa punching riveting mikunhod og mga 20% kon itandi sa drilling riveting.
3. Ang gidaghanon sa mga rivet nga parallel sa direksyon sa karga dili molapas sa 6, apan dili moubos sa 2. Ang diametro sa mga rivet sa samang istruktura kinahanglan nga parehas kutob sa mahimo, nga adunay labing taas nga duha ka klase.
4. Kon mogamit og daghang laray sa mga rivet para sa beam, sulayi paghan-ay ang mga rivet sa staggered nga paagi aronpagpalambo sa strength factor sa riveting.
5. Ang gitugot nga stress sa mga rivet nga gihimo sa construction site kinahanglan nga pakunhuran sa angay nga paagi.
6. Kon mag-rivet og daghang lut-od sa mga tabla, ang mga interface sa matag lut-od kinahanglan nga staggered.
7. Kon ang gibag-on sa plato mas dako pa sa 4mm, ang pagbutang og banding sa ngilit himoon lamang; kon ang gibag-on sa plato ubos pa sa 4mm ug gikinahanglan ang hugot nga paghigot, ang panapton nga lino nga giputos og tingga mahimong ibutang taliwala sa mga plato nga asero aron makab-ot ang hugot nga paghigot.
Oras sa pag-post: Agosto-24-2023